Cómo mejorar nuestra eficiencia de producción mediante la programación del centro de mecanizado CNC

En el mecanizado de precisión CNC, cómo mejorar la eficiencia de la producción a través de la programación del centro de mecanizado CNC es un curso obligatorio para los profesionales del mecanizado. Los factores que afectan la eficiencia del mecanizado CNC incluyen problemas de herramientas, problemas de accesorios, parámetros de la máquina, etc., y estos factores afectan la programación del centro de mecanizado CNC, lo que afecta indirectamente la eficiencia de producción.

En primer lugar, antes de programar en el centro de mecanizado CNC, debemos estudiar detenidamente los planos del producto, formular la ruta de procesamiento del producto y preparar las herramientas de mecanizado adecuadas. Con la condición de garantizar la precisión del mecanizado, la superficie de mecanizado debe procesarse de una vez tanto como sea posible, para reducir los tiempos de procesamiento de la superficie de mecanizado. Debe tenerse en cuenta a la hora de programar en el centro de mecanizado CNC.

1. En el posicionamiento y sujeción de una sola vez, el procesamiento debe completarse de una vez tanto como sea posible, para reducir los tiempos de procesamiento de la pieza de trabajo, acortar el tiempo auxiliar y reducir el costo de producción;

2. En el proceso de programación, preste atención a la racionalidad del cambio de herramienta para reducir el tiempo de cambio de herramienta. El área a ser procesada por la misma herramienta debe estar terminada al mismo tiempo tanto como sea posible, para evitar la pérdida de tiempo causada por cambios frecuentes de herramienta y mejorar la eficiencia de producción;

3. Para reducir el tiempo de funcionamiento de la máquina y mejorar la eficiencia de producción, se debe prestar atención al principio de procesamiento prioritario de piezas adyacentes en la programación;

4. En la programación, considerando la forma de procesar múltiples piezas de trabajo juntas, procesar múltiples piezas de trabajo a la vez puede reducir efectivamente el tiempo de parada y sujeción.

5. En el proceso de programación, es necesario evitar la repetición de instrucciones no válidas y moverse rápidamente en estado sin carga para reducir el tiempo de espera.

Además de los factores anteriores causados ​​por la eficiencia de programación del centro de mecanizado CNC, la racionalidad del accesorio de diseño del producto puede acortar en gran medida el tiempo de procesamiento auxiliar. En resumen, hay muchos factores que afectan la eficiencia del mecanizado CNC. Prestar atención a los detalles ciertamente puede mejorar enormemente la eficiencia del procesamiento.


Hora de publicación: Oct-12-2020